Rafhlöðupróf: Vegna tilviljunarkenndar í framleiðsluskilyrðum rafhlöðunnar er framleiðsla rafhlöðunnar öðruvísi, þannig að til að sameina rafhlöðupakkann á áhrifaríkan hátt ætti hún að vera flokkuð í samræmi við frammistöðubreytur þess;rafhlöðuprófið prófar stærð rafhlöðuúttaksbreyta (straumur og spenna).Til að bæta nýtingarhlutfall rafhlöðunnar skaltu búa til vandaðan rafhlöðupakka.
2, suðu að framan: suðu samrásarbeltið við aðalnetlínuna á framhlið rafhlöðunnar (neikvæð stöng), samhlaupsbeltið er tinhúðað koparbelti og suðuvélin getur komið auga á suðubeltið á aðalnetslínunni í fjöl- punktaform.Hitagjafinn fyrir suðu er innrauð lampi (notar varmaáhrif innrauða).Lengd suðubandsins er um það bil 2 sinnum lengd rafhlöðubrúnarinnar.Margar suðubönd eru tengdar við bakraskaut aftan á rafhlöðustykkinu við baksuðu
3, bak raðtenging: Baksuðu er að strengja 36 rafhlöður saman til að mynda íhluta streng.Ferlið sem við samþykkjum nú handvirkt, rafhlaðan er aðallega staðsett á himnuplötu með 36 raufum fyrir rafhlöðuna, stærð rafhlöðunnar, grópstaða hefur verið hönnuð, mismunandi forskriftir nota mismunandi sniðmát, rekstraraðili notar lóðajárn og tini vír suða framra rafskaut (neikvæð rafskaut) „framrafhlöðunnar“ við bakskaut „aftari rafhlöðunnar“ þannig að 36 strengir saman og sjóða jákvæða og neikvæða rafskaut samsetningarstrengsins.
4, lagskipt: eftir að bakið er tengt og hæft, skal íhlutastrengur, gler og skorið EVA, glertrefja og bakplata vera sett á ákveðnu stigi og tilbúið til lagskipunar.Gler er forhúðað með hvarfefni (grunnur) til að auka bindingarstyrk glers og EVA.Við lagningu skal tryggja hlutfallslega stöðu rafhlöðustrengsins og glers og annarra efna, stilla fjarlægðina á milli rafhlöðanna og leggja grunninn að lagskiptum.(Lagstig: frá botni og upp: gler, EVA, rafhlaða, EVA, trefjagler, bakplan
5, hluti lamination: Settu lagða rafhlöðuna í lamination, draga loft frá samsetningu með lofttæmi, hitaðu síðan EVA til að bræða rafhlöðuna, glerið og bakplötuna saman;loksins kæla samsetninguna.Lamination ferli er lykilskref í framleiðslu íhluta, og lagskipt tími er ákvarðaður í samræmi við eðli EVA.Við notum hraðherðandi EVA með lagskiptum hringrásartíma sem er um 25 mínútur.Ráðhúshitastigið er 150 ℃.
6, klipping: EVA bráðnar út vegna þrýstings til að mynda brúnina, svo það ætti að fjarlægja það eftir lagskiptingu.
7, Rammi: svipað og að setja upp ramma fyrir glerið;setja upp álgrind fyrir glersamstæðuna, auka styrk íhlutans, innsigla rafhlöðupakkann enn frekar og lengja endingartíma rafhlöðunnar.Bilið á milli ramma og glersamstæðu er fyllt með sílikoni.Kantarnir eru tengdir með hornlyklum.
8, Welding Terminal Box: Soðar kassa á bakhlið samstæðunnar til að auðvelda rafhlöðutengingu við annan búnað eða rafhlöður.
9, Háspennupróf: Háspennupróf vísar til beittrar spennu á milli ramma íhluta og rafskautsleiða, prófa spennuþol þess og einangrunarstyrk til að koma í veg fyrir að samsetningin skemmist við erfiðar náttúrulegar aðstæður (eldingar, osfrv.).
10. Hlutapróf: Tilgangur prófsins er að kvarða afköst rafhlöðunnar, prófa framleiðslueiginleika þess og ákvarða gæðaflokk íhlutanna.
Pósttími: júlí-05-2021